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本實用新型涉及一種螺絲篩選機，一種螺絲篩選機的可調(diào)式送料盤，視覺外觀檢測，具有一上圓齒盤、一下圓齒盤及數(shù)固定元件；利用上圓齒盤及下圓齒盤上的勾狀定位齒與定位齒之間所形成的間隙角將待測組件定位。
在更換待測組件時，僅需松開固定于上圓齒盤及下圓齒盤上的固定元件以調(diào)整間隙來配合待測組件尺寸，使待測組件易于置放即可，不需將整組螺絲篩選機的送料盤卸下再校正，有效節(jié)省操作時間。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，視覺外觀檢測哪家好，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。
螺母影像篩選機氣缸故障如何檢測?由于螺母影像篩選機氣缸長期裝配不當和長期使用，氣缸執(zhí)行元件易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞故障現(xiàn)象。
(1)螺母影像篩選機氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏原因：一般是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損貨損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。
措施：應(yīng)重新調(diào)整活塞桿與缸桶的同軸度;經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，能否保證執(zhí)行員件潤滑良好;應(yīng)及時更換出現(xiàn)磨損或損壞的密封圈和密封環(huán);及時清除氣缸中的雜質(zhì)，更換有傷痕的活塞桿。
(2)螺母影像篩選機氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)原因：活塞貨活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣不足，或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)。
措施：調(diào)整活塞桿的中心，檢查油霧器的工作是否可靠，供氣管路是否被堵塞，及時清除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。
(3)螺母影像篩選機氣缸的緩沖效果不良原因：緩沖密封圈磨損，或調(diào)節(jié)螺釘。
措施：更換密封圈和螺釘。
(4)螺母影像篩選機氣缸的活塞桿和缸蓋損壞原因：活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用。
措施：調(diào)整活塞桿的中心位置，更換密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。
東莞市瑞科智能科技有限公司市場銷售已日趨完善，依次在寧波、寧波市、溫州市、天津市等地創(chuàng)立服務(wù)處，商品遍布全國10好幾個省份，視覺外觀檢測生產(chǎn)廠家，一起企業(yè)方案在歐洲地區(qū)、東南亞國家、臺灣省再次發(fā)展趨勢地區(qū)代理，加速發(fā)展國外銷售市場。
汽車螺絲篩選機的系統(tǒng)功能介紹如下：
(一)、實現(xiàn)對螺絲頭部：
1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別；
2，頭部zhen孔、深度測量；
3，頭部高度、寬度的測量；
(二)、實現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度；
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目；
(四)、對手機，數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測；
(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
該系統(tǒng)特點：
1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；
2)，全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3)，可按客戶要求增加檢查項目；
4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；
5)，自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，視覺外觀檢測品牌，對改善工藝起重要作用；
6)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個月包換，兩年超長保修期。
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